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      苏州数控车床加工零件的工艺性分析

      发布时间: 2015-12-07 14:12 浏览次数:

        1.零件图样分析

      (1)尺寸标注方法分析    由于数控加工精度及重复定位精度都很高,不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性,因此可将局部的尺寸分散标注法改为以集中引注或坐标式的尺寸标注法。(图5—18)
      (2)零件轮廓的几何要素分析    要分析几何元素的给定条件是否充分、正确。 (图5—19、 图5—20) 
      (3)精度及技术要求分析
          ①分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理。对采用数控加工的表面,其精度要求应尽量一致,以便最后能一刀连续加工。 
          ②分析本工序的数控车削加工精度能否达到图纸要求,若达不到,需采用其他措施(如磨削)弥补的话,注意给后续工序留有余量。 
          ③找出图样上有较高位置精度要求的表面,这些表面应在一次安装下完成。   
          ④对表面粗糙度要求较高的表面,应确定用恒线速切削。
       2.零件结构工艺性分析( 图5—21 )
       

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